Trondom.ru

Как сделать циркулярный станок своими руками

Циркулярная пила предназначена для горизонтального и вертикального пиления пиломатериалов и изделий из дерева. В хорошо оснащенной домашней мастерской такой станок имеет место быть. Данный деревообрабатывающий аппарат очень удобен для промышленного производства и маленьких фермерских хозяйств.

Как сделать циркулярный станок своими руками

В домашних условиях удобнее будет соорудить циркулярную пилу из болгарки или ручной пилы.

Если вы задумываетесь о покупке современного, надежного оборудования, придется сильно потратиться. А у дешевых малогабаритных циркулярных пил другие проблемы, в виде некачественных элементов и не удобной эксплуатации. На протяжении многих лет, мастера сами создают технику соответствующую их запросам.

С помощью оборудования и материалов из обычного строительного магазина. Так даже удобнее, потому что качество каждой детали мастер подбирает и устанавливает сам. Если где-то, что нибудь сломается, замена произойдет с легкостью.

Чтобы сэкономить, основным режущим инструментом берут циркулярную пилу, которую крепят в центре прямоугольника.

Основное направление циркулярки-пилить древесину и все что из нее готовится, кроме этого можно выполнять множество других столярных операций. В том числе и распил пластика, только тут надо быть осторожным, от высокой температуры пластик нагревается и тает. Это значит нужны обороты меньше чем для древесины. Все такие мелочи нужно решить еще на стадии разработки.

Требования к конструкции

Прежде чем приступить к созданию агрегата необходимо подготовить чертеж-план, на котором дислокация и размеры каждой части должны быть четко просчитаны и расписаны, а также подобрать материал изготовления. Ваша циркулярка будет состоять из следующих составляющих

  • Основополагающая всего изделия (станина)
  • столешница на которой расположен рабочий образец ручной циркулярной пилы;
  • переносной пульт управления с включателем и выключателем

Выше перечисленное, относится к небольшому аппарату на деревянной основе. В состав качественного оборудования изготовленного из металла должны входить другие основные части и другая схема сборки. Чем мощнее станок, тем устойчивее должна быть подоснова.

  • металлическая основа для объединения и крепления механизмов, поверхность должна быть гладкой. Сюда же монтируется вал (при изготовлении вала используют токарный станок, необходимы четкие вычисление, вал поможет избежать биений);
  • столешница на которой установлен промышленный образец ручной циркулярной пилы. Обязательно надо крепко ее закрепить на металлической раме;
  • двигатель и специальное оборудование внизу станины.

Станина на основе металлических профилей (уголков)

Самая главная функция станины — обеспечение максимального равновесия и надежности модуля. Основой могут послужить как деревянная так и металлическая. Сначала надо определить сколько оборотов будет у инструмента. Чем больше мощность станка, тем крепче должно быть основание. В большинстве случаев, для домашнего механизма мощность привода не должна перепрыгивать порог в 850 Ватт. Для циркулярок в большом цехе, делают с помощью сварки подоснову из стального профиля. Чтобы предотвратить сдвиги аппаратуры, можно ножки забетонировать в пол. Человек должен понимать, что сдвиг аппаратуры приведет к опасности для жизни.

Еще вы должны учесть такие функциональные свойства станка:

  • выемка для предполагаемого реза.

Этот показатель варьируется в пределе 5-8 см. Для фанеры или тех же досок этой глубины вполне достаточно;

  • Постоянная частота оборотов

электродвигателя. С помощью этого параметра вы устанавливаете для своей циркулярки основное направление. Если вы решите заниматься толстой древесиной-то лучше это сразу продумать и создать на станине специальный подъемное приспособление. Оно будет менять высоту диска в той величине, которая необходима.

Станок на деревянном каркасе

Так например для производства мебели нужен идеально чистый и гладкий срез, а значит, и сила вращения должна быть предельно высокая. Но если вы будете заготавливать древесину для постройки норматив будет меньше. Оптимально считается 4500 об/мин, при оборотах ниже этих, станину можно изготовить из плотного дерева, и главное, каркас должен быть достаточно тяжелым для предотвращения сдвигов станка.

  • Безопасность и удобство.

При составлении плана сборки, в первую очередь акценту лучше падать на безопасность в эксплуатации. Вам необходимо решить где будут располагаться кнопки и другие датчики управления. При сборке пилы, доступ к панели должен быть легким и неопасный. Отлично в эксплуатации, если щетки включения расположить с наружней стороны или сделать поднимающуюся столешницу. Желательно установить яркие включатели.

Затем, когда вы приняли во внимание всевозможные мелочи, приступайте к самой сборке.

Поверхность железной станины лучше сделать из 25мм уголков в виде прямоугольника 600 на 400мм. К углам надо приварить трубы длиной 220мм (диаметр лучше взять— 17-20мм)

Два расположенных вдоль уголка, которые нужны для фиксирования вала в обойме для подшипников, необходимо укрепить с помощью болтов на раме.

Подшипники для фиксации, на уголках закрепляются хомутами. Чтобы мелкая стружка, которая появляется в огромном количестве при работе с деревом не попадала в подшипники, лучше брать закрытые модели.

Для того чтобы конструкция была устойчивой, нижняя часть подготавливается (с помощью сварки) из тяжелых уголков размером на 40мм.

Для того чтобы закрепить электродвигатель, вдоль стенки приваривают две полоски из того же металла. Тут же располагается область для установки пусковой аппаратуры.

По периметру к уголкам приваривают ранее приготовленные трубы длиной как на верхней части, только окружность чуть больше (23-25мм).

По конечностям труб сделайте фиксаторы (барашки), которые нужны для закрепления подъемных труб верхней части коробки, движущихся при натяжении ремня привода.

У данных агрегатов существует перечень монтирования  автоматической основы и включает следующие действия:

  • на рабочий вал, забейте силой подшипник №202;
  • зафиксируйте шкиф (желательно клиноременной) объемом ручья 50мм и подготовленным на токарном станке;
  • у края вала приготавливается место для болта, который будет закреплять режущий инструмент (под него можно подложить шайбу) ;
  • после выполнения тех пунктов начинайте прикреплять привод мощностью 1500 об/мин (1,5кВт). На вал мотора насаживается шкиф у которого объем ручья около 80мм
  • затем трубы меньшего размера помещаются в большие, таким образом соединяя готовые половинки;
  • ремень на валу натягивается и все это дело закрепляется с помощью специальных струбцин- «барашков».

Изготовление столешницы

Данную модель каркаса можно собрать из простых реек или широкой фанеры, получается все надежно и легко. Конкретно в этой конструкции, рабочий узел находится под столешницей, где под станок подготавливается прорезь нужных размеров.

Рассмотрим вариант аппаратуры длиной около 110-120см, рассчитанной для ручной циркулярки. Протяженность рабочей поверхности можно сделать под свои предпочтения. Если есть необходимость, то можно изменить высоту станка, подстроив его под свой рост.А если вы будете обрабатывать длинные доски, то можно столешницу увеличить до удобной величины. И не забудьте прибить подставки.

В целях создания рабочего стола можно использовать оргстекло и плиты стеклотекстолита, а самым качественным материалом считается многослойная клееная фанера. Если говорить об известном материале ДСП, то с такой основой циркулярка считается недостаточно прочной.

Сборка каркаса

Что подготовить для сборки пило машины на деревянной основе.

  • стальной лист;
  • широкая клееная фанера;
  • брусья 50Ч50мм (2шт);
  • толстые рейки 50×100 мм;
  • железный уголок;
  • циркулярная пила;
  • две струбцины.

Помимо этого, вам нужны инструменты, для самой сборки

  • электродрель и простой шуруповерт;
  • обычная пила по дереву;
  • линейка, строительная рулетка, угольник;
  • переносная фреза для древесины.

Если вы в не имеете фрезы, попробуйте попросить у знакомых. Некоторые домашние столяры собирают каркас из старой мебели. Но такая оболочка может долго и не прослужить, так как до этого материал уже использовался и методы хранения бывают не совсем подходящими. Исходя из этого становится понятно, что лучше подготовить все составляющие из нового материала.

Для создания данной части оборудования существует своя очерёдность:

На куске фанеры делаем отметку так, чтобы края были вровень с кромками листа железа (металлический пласт служит формой по которой делаются замеры). После таких манипуляций, как отметите все края, ручной пилой выпялите фанеру нужного размера. Для оформления, края выделите с помощью фрезы, однако, это не самое главное обязательство, ведь основной упор все же делается не на красоту, а на качество и безопасность.

После окончания данных манипуляций, верхняя часть столешницы старательно обработайте наждачной бумагой средней жесткости.

На полице фанеры, отмечается область под режущий диск. Выполнить это действие возможно просто отделив диск с пилы и произвести замеры подушки приготовленной к монтажу циркулярной пилы. Тем самым играючеи измерите габариты посадочного места.

Все заготовки собраны, приступайте к установке на запланированном месте крепления. Если ваши замеры оказались неверными, можно подкорректировать расположение точек крепления.

Заранее приготовленное железное полотно сверху накрывается фанерой и скрепляется шурупом. Облегчить производство и исключить постоянные замеры, на рабочую часть, можно нарисовать линейку с числами. Так будет намного проще.

Удобно, если циркулярка будет настраиваться по высоте, не с помощью каркаса, а именно с подъемным станком.

Горизонтальные и диагональные брусья каркаса, которые выполняют функцию ребер, тоже скрепляются на нижней части столешницы. В общем, таких планок должно быть четыре.

Две горизонтальные перемычки и пара вертикальных брусьев размер которых не должны касаться конца столешницы примерно на 7-9 см со всех сторон.

Заранее надо отметить места фиксации. Взяв за основу ограничения, по их данным, горизонтальные вкрутятся с легкостью болтами предназначенного размера.

При пометках, расстояние между точками составляет около 23-25 см, а также дальняя из точек назначается примерно на расстоянии 40-50 мм от конечной точки бруска.

Перед финальной сборкой коробки в брусках и столешнице делаются специальные места под шурупы. Детали соединения закладываются наружной частью таким маневром, чтобы головки гвоздей были целиком спрятаны.

Для улучшения выносливости каркаса бруски сначала промазываются со всех сторон столярным клеем.

Коробку временно укрепляют с помощью струбцин, и как только клей высохнет, их совершенно спокойно можно удалить.

Крепление опорных ножек

Если говорить о том, как сделать циркулярный станок своими руками, то не стоит забывать о хороших креплениях. В частности это касется ножек. Длина ножек подгоняется индивидуально под человека, который будет готовить продукцию на станке. Сами ножки, делаются из брусков подходящего среза (в основном для таких частей используют заготовки 50×50).

Вы должны понимать, что лучше творить на станке, который находится на уровне бедер. Перед конечным креплением, форма ножек видоизменяется, с упором на то, чтобы к приземлению они сужались, тем самым увеличивая область со прикасания с основанием.

Чтобы конструкция крепко стояла на ножках, берутся железные уголки, и скрипляются таким видом, чтобы предотвратить сближение конечностей. Основой такого крепления берутся специальные болты с шайбами.

Электрическая схема

Переходим к следующему пункту того, как сделать циркулярный станок своими руками.

Пусковое устройство пропорционально мощности двигателя. Самый удобный и безошибочный вариант-кнопочный, с теплозащитой по контролю электропередачи. Если случится замыкание или сбой в сети, сработает автономное отключение.

Проводка должна быть хорошо изолирована от металла и попадания влаги. Кнопка отключения установлена в легком доступе. Все части находящиеся в движении постоянно смазываются.

В конечном виде проекта циркулярного станка устанавливается свободный  привод, с двигателем несинхронного типа, обмотки которого включаются в электросеть по треугольнику.

Агрегат, который преобразует электрическую энергию в механическую называется электродвигателем. Неодновременные двигатели используют во всех сферах народного хозяйства, в том числе и в циркулярке. На сегодняшний день именно такой тип электромашин пользуется большим спросом. Объясняется это простотой в эксплуатации. Такой двигатель помогает значительно снизить энергопотребление оборудования.

Настройки автоматического запуска и контроля работы, устанавливается магнитный пускатель, на базе электронного симистора и трансформатора.

Для построения схемы управления достаточно будет продублировать кнопки включения и выключения механизма, выведя их наружу и установив на одной из ножек столешницы.

После того как вы убедитесь, что все детали установлены правильно и хорошо закреплены можно включить и проверить вашу аппаратуру.

Однако, нельзя забывать о технике безопасности в работе с самодельным оборудованием. Надевайте хлопчатобумажный халат, берет, защитные очки и перчатки. В рабочем цехе должно быть хорошо освещено. При перегреве диска, возможен разлом и осколки разлетаются с бешеной скоростью. Следите за оборудованием, и не ленитесь заменять стареющие детали. Если у вас нет опыта в монтаже, лучше купите готовый станок.

Ранее мы рассказывали о том, как сделать ленточную пилу своими руками.

Видео — «Как сделать циркулярный станок своими руками»

Выводы

Надеемся, наша статья на тему того, как сделать циркулярный станок своими руками. Если у вас есть дополнительные вопросы — задавайте их в форме комментариев ниже. Также не забудьте поделиться ссылкой на статью в своих социальных сетях.

Добавьте комментарий